Планетарные шаровые мельницы используются тогда, когда необходима самая высокая степень измельчения. Помимо классического измельчения и перемешивания, эти мельницы соответствуют всем техническим требованиям для коллоидного измельчения, а также обладают достаточной энергией для проведения механического легирования. Чрезвычайно высокие центробежные силы, действующие в планетарных шаровых мельницах, приводят к очень большой энергии и короткому времени измельчения.
PM 200 это удобная настольная модель с двумя размольными станциями.
Также Вам может быть интересна Высокоскоростная шаровая мельница Emax, абсолютно новый тип измельчителя для задач, которые требуют большого количества энергии. Уникальное сочетание мощного трения и ударов гарантирует получение чрезвычайно тонких порошков за минимально короткое время.
semi-precious stones, активированный уголь, бентонит, бетон, бумага, волокна, волосы, гидроксиапатит, гипс, глинистые минералы, дерево, железная руда, известняк, каолин, катализаторы, кварц, керамика, кокс, компост, кости, краски и лаки, минералы, оксиды металлов, осадки сточных вод, отходы электроники, пигменты, полимеры, почва, пробы отходов, растения, руды, семена, сплавы, стекло, табак, ткани, углеродные волокна, уголь, химические продукты, целлюлоза, цементный клинкер, шлак, ... посмотреть в базе данных по применениям
Размольный стакан размещен вне центра планетарного диска шаровой мельницы. Направление вращения планетарного диска противоположно вращению размольного стакана с соотношением скоростей 1:-2.
Мелющие шары в размольном стакане подвергаются действию так называемых сил Кориолиса. Разница скоростей между шарами и размольным стаканом приводит к взаимодействию сил трения и удара, которые высвобождают большую кинетическую энергию. Взаимодействие этих сил приводит к высокой степени измельчения в планетарной шаровой мельнице.
Использование | измельчение, смешивание, гомогенизация, коллоидное измельчение, механическое легирование |
Область применения | сельское хозяйство, биология, химия, стройматериалы, машиностроение / электроника, окружающая среда / переработка, геология / металлургия, стекло / керамика, медицина / фармацевтика |
Исходный материал | мягкий, твердый, хрупкий, волокнистый - сухой или влажный |
Принцип измельчения | удар, трение |
Исходный размер частиц* | < 4 мм |
Конечная тонкость* | < 1 мкм, для коллоидного измельчения < 0,1 мкм |
Размер загрузки / полезный объем* | макс. 2 x 50 мл |
Количество размольных мест | 2 |
Соотношение скоростей | 1 : -2 |
Скорость планетарного диска | 100 - 650 об/мин |
Эффективный диаметр планетарного диска | 157 мм |
Перегрузка | 37.1 g |
Тип размольных стаканов | "comfort", с опциональными аэрационными крышками и зажимными устройствами |
Материал размольной гарнитуры | закалённая сталь, нержавеющая сталь, карбид вольфрама, агат, спечённый корунд, нитрид кремния, оксид циркония |
Размеры размольных стаканов | 12 мл / 25 мл / 50 мл / 80 мл / 125 мл |
Установка времени измельчения | цифровая, от 00:00:01 до 99:59:59 |
Работа с интервалами | да, со сменой направления вращения |
Длительность интервала | от 00:00:01 до 99:59:59 |
Длительность паузы | от 00:00:01 до 99:59:59 |
Хранимые комбинации параметров | 10 |
Измерение подводимой энергии | да |
Интерфейс | RS 232 / RS 485 |
Привод | 3-фазный асинхронный двигатель с частотным преобразователем |
Мощность привода | 750 Вт |
Электропитание | различные напряжения |
Тип электросети | 1-фазная |
Степень защиты | IP 30 |
Потребляемая мощность | ~ 1250 Вт |
Ш х В х Г в закрытом виде | 640 x 480 (780) x 420 mm |
Вес нетто | ~ 72 кг |
Стандарты | CE |
Патент на изобретение | SafetySlider (DE 202008008473) |