Ультразвуковой дефектоскоп TD FOCUS-SCAN RX на фазированных решетках

Описание

Новое поколение TD Focus-Scan RX - это портативный переносной ультразвуковой дефектоскоп на фазированных решетках с полным набором функций для проведения неразрушающего контроля объектов в сферах нефти и газа, электроэнергетики, машиностроения и аэрокосмической промышленности.

УЗК дефектоскоп TD Focus-Scan RX поддерживает работу с линейными и 2D-датчиками, энкодерами по 3-м осям, а также позволяет производить управление моторным приводом сканнера по 2-м осям.

Ультразвуковые системы на базе TD Focus-Scan RX поставляются в комплекте c ES BeamTool (Eclipse Scientific), дефектоскопы доступны в различных конфигурация с полным комплектом аксессуаров: датчики на фазированных решетках, датчики TOFD, УЗ ПЭП, призмы, а также колесные сканеры различных конфигураций.

TD Focus-Scan RX - это мощная система для проведения контроля и анализа данных исследований, в то же время дефектоскоп простой в настройке и позволяет комфортно работать на ежедневной основе.

ОСОБЕННОСТИ
■ Встроенные инструменты для анализа данных;
■ Множество вариантов создания отчетов;
■ Встроенный блок управления 2-координатными двигателями;
■ Импорт настроек РА из ESBeamTool®;
■ Съемная батарея (с возможностью горячей замены);
■ До 64/128 PA;
■ 8 независимых каналов UT;
■ Подключение трехосевого энкодера;
■ Одновременный сбор данных PA, TOFD и/или P/E;
■ 128 ГБ SSD-накопитель.

ОБЪЕКТЫ КОНТРОЛЯ
■ Сварные швы сосудов
под давлением;
■ Сварные швы трубопроводов;
■ Композитные материалы;
■ Аустениты;
■ Поковки и отливки;
■ Турбинные диски и лопатки;
■ Комплектующие для авиационной промышленности;
■ Обследование повреждений, вызванных водородом;
■ Обследование коррозионных повреждений.

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
■ Фазированные решетки (PA);
■ Дифракционно-временной метод (TOFD);
■ Эхо-импульсный (P/E);
■ Коррозионное картографирование;
■ Распознавание зоны сварного шва;
■ Общее обнаружение дефектов;
■ Поддержка 2D матричных датчиков;
■ Раздельно-совмещенные линейные датчики.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Главные особенности
■ Одновременный сбор данных PA/TOFD/UT;
■ Настраиваемый режим отображения разделки кромок
сварного шва;
■ Изображение A, B, C и D-Сканов, с настройкой режимов экрана;
■ Создание отчета, включая поля для печати и предварительного
просмотра и определяемые пользователем поля отчета;
■ Анализ положения курсора, с указанием максимальной
глубины, амплитуды и Х:Y координат;
■ Экспорт изображений в любое приложение Windows;
■ Сбор данных 8-14 бит (PA/P/E/TOFD);
■ Импорт настроек из ESBeamTool®.
Фазированная решетка
■ Настройка и контроль за углом, фокусным расстоянием,
контактом;
■ Фиксирование угла на Е-скане и S-скане;
■ Динамическая фокусировка по глубине в настраиваемом
диапазоне;
■ Поддерживает линейную геометрию датчика/призмы;
■ Регулировка амплитуды по углам при секторном сканировании
или по фиксированному углу;
■ Аподирование луча;
■ Внесение поправок обеспечивает правильное соотношение
глубина/путь;
■ Поддержка 2D матричных датчиков;
■ Раздельно-совмещенные линейные датчики.
Традиционный UT
■ Независимый контроль параметров генератора и приемника;
■ C-скан с точками просмотра для картографирования
коррозии;
■ Переключение между интерфейсами эхо и Тх;
■ Различные режимы хранения данных, включая полное/
выборочное хранение А-скан.
Дифракционно-временной метод (TOFD)
■ Многоканальный TOFD и Р/Е;
■ Инструменты для анализа сканов и определения размеров
дефектов/трещин.
■ Многоканальное усреднение сигнала улучшает качество
сигнала;
■ Линеаризация, Выпрямление, SAFT;
■ Удобный файловый менеджер.
Распознавание зоны сварного шва
■ Комбинирование TOFD, отображение время/амплитуда,
Общий вид, Проверка уровня контакта и сканирование
в одном проходе;
■ Зона контроля отображаются в виде полос, указывающих
на разделку кромок;
■ Встроенный анализ результатов TOFD;
■ Автоматическая генерация отчета.